공기 취급 시스템

다양한 조합으로 제공되며 필터 및 조정기는 모든 기계의 필수품입니다. 에너지 분리, 차단, 마킹 및 윤활과 같은 기능을 수행하는 다른 장치의 사용을 고려해야합니다.
모든 공압 운동에는 충분한 흐름과 압력으로 깨끗하고 건조한 공기가 필요합니다. 필터링, 컨디셔닝 및 윤활 압축 공기 과정을 에어컨 (Air Conditioning)이라고하며 때로는 에어컨이라고합니다. 제조 플랜트에서는 중앙 압축기로부터 공기 준비가 제공되며, 기계의 모든 사용 지점에서 추가 공기 준비가 유용합니다.
그림 1 :이 공기 처리 장치에는 필터, 디지털 압력 스위치가있는 레귤레이터, 분배 블록, 윤활유, 소프트 스타트/재설정 밸브 및 모듈 식 밸브 블록에 연결된 수동 차단 장치를 포함한 많은 Nitra 공압 구성 요소가 포함됩니다.
에어컨 시스템 (일반적으로 키트에 포함 된 필터, 레귤레이터 및 윤활유 후 FRL이라고 함)은 본질적으로 기계의 호흡 마스크는 개인 보호 장비입니다. 따라서 많은 구성 요소로 구성된 필수 시스템입니다. 이 기사에서는 기계의 공기 처리 시스템에 사용 된 구성 요소에 대해 설명하고 그림 1과 같이 각각의 사용 방법을 보여줍니다.
작동 압력공기 준비 시스템은 일반적으로 라인으로 조립되며 다양한 포트 및 하우징 크기가 있습니다. 대부분의 공기 취급 시스템은 직경 1/8 인치입니다. 몇 가지 예외를 제외하고 최대 1 인치 NPT 여성. 이러한 시스템은 종종 디자인이 모듈화되므로 에어 취급 시스템을 선택할 때 조립 및 액세서리에 대한 접근을 위해 유사한 크기의 장비를 선택하는 것이 중요합니다.
일반적으로, 각 공압 블록은 제조 플랜트의 정상적인 공기 공급 압력 (이 값 사이)과 일치하기 위해 20 내지 130psi의 압력 범위를 갖는다. 차단 밸브의 압력 범위는 0 ~ 150psi의 압력 범위를 가질 수 있지만 필터, 조정기 및 소프트 스타트/덤프 밸브와 같은 다른 에어컨 장치에는 내부 파일럿 및 배수 밸브를 활성화하기 위해 최소 작동 압력이 필요합니다. 최소 작동 압력은 장비에 따라 15 ~ 35psi 일 수 있습니다.
안전 밸브의 수동 폐쇄. 작업자가 에너지 원을 안전하게 끄고 분리하지 못하고 수리 또는 유지 보수 작업을 수행하기 전에 기계를 안전하게 끄고 분리하지 못하고 기계의 우발적 또는 자동 이동으로 인한 분쇄, 분쇄, 절단, 절단 및 기타 부상. 일반적으로 이런 일이 발생합니다. 공압학은 그러한 에너지의 원천 중 하나이며, 부상의 가능성으로 인해 OSHA와 ANSI는 위험 에너지 원을 잠그기/라벨링하고 우발적 인 시작을 방지하는 데 중요한 규정을 가지고 있습니다.
그림 2. Nitra 수동 차단 밸브의 빨간색 손잡이 회전은 시계 반대 방향으로 컨베이어 영역에서 공기를 안전하게 제거하여 유지 보수 중에 꼬집음 위험을 제거합니다.
공기 취급 시스템은 기계를 잔해 및 수분으로부터 보호 할뿐만 아니라 기계로부터 공압 전력을 안전하게 전환 할 수있는 수단을 제공함으로써 운영자를 위험으로부터 보호합니다. 릴리프 밸브 또는 공압적으로 고립 된 블록 밸브를 수동으로 닫으면 공압 에너지가 제거되어 움직임을 일으키고 차단/태그 절차의 일부로 밸브를 닫힌 위치에 잠그는 수단을 제공합니다. 입구 공기 압력을 차단하고 전체 기계 또는 영역으로 배출구 공기 압력을 완화합니다. 그림 2. 확대 된 배출구는 빠르게 감압하고 큰 소리를 낼 수 있으므로 특히 귀 영역이 보호가 필요하지 않은 경우 적절한 머플러 (소음기)를 사용해야합니다.
이러한 차단 또는 블록 밸브는 일반적으로 기계의 프로세스 공기에 연결된 첫 번째 구성 요소이거나 FRL 구성 요소의 첫 번째 밸브입니다. 이 밸브는 수동으로 또는 푸시 및 당김으로 로터리 손잡이로 활성화됩니다. 두 구성 모두 자물쇠를 만들 수 있습니다. 시각적 식별을 용이하게하기 위해, 핸들은 비상 정지 버튼과 같은 안전 장치를 나타내려면 핸들을 빨간색으로 채색해야합니다.
차단 밸브가 공기압을 완화하더라도 AHU 이후에도 포획 된 공기 (에너지)가 여전히 남아있을 수 있습니다. 3 위치 센터-폐쇄 밸브를 사용하는 것은 몇 가지 예 중 하나 일 뿐이며, 기계를 안전하게 서비스하기 위해 이러한 공기를 제거하기위한 수동 또는 자동 시퀀스를 제공하고 문서화하는 것은 설계자의 책임입니다.
공압 에어 필터 필터는 입자상 물질과 수분을 제거하는 공기 처리 시스템의 중요한 부분입니다. 이 필터는 원심 분리 또는 합병 설계로 제공됩니다. 원심 유형은 입자와 일부 수분을 제거하는 반면, 유전자 유형은 더 많은 물과 오일 증기를 제거합니다. 여기서 논의되지 않은 건조기는 상당한 제습이 필요할 수 있으며 장치의 공기 압축기 하류에 설치됩니다.
표준 산업 공기 필터는 일반적으로 다양한 유량을 수용하기 위해 다양한 크기의 폴리 카보네이트 보울에 수용된 교체 가능한 40 미크론 필터 요소로 구성되며 일반적으로 금속 보울 가드를 포함합니다. 보다 엄격한 여과 요구 사항을 위해 5 미크론 필터 요소를 사용할 수 있습니다. 특수 응용 분야의 경우 미세한 마이크로 필터를 사용하여 1 미크론 이하의 입자를 제거 할 수 있지만, 이는 더 거친 입구 필터가 필요합니다. 사용법에 따라주기적인 필터 교체가 도움이 될 수 있지만 출력 압력 스위치는 막힘 된 필터를 감지하는 데 사용될 수 있습니다.
필터 설계에 관계없이 필터는 고체, 물 및 오일 증기를 제거합니다 (모두 필터에 갇혀 있거나 그릇 바닥에 솔루션으로 축적되어 수동, 반자동 또는 자동 배수를 사용하여 배수 될 수 있습니다. . 수동 배수의 경우 배수 플러그를 수동으로 열려 축적 된 액체를 배출해야합니다. 압축 공기 공급이 꺼질 때마다 반자동 배수가 켜지고 공기 공급이 꺼지거나 보울의 액체가 플로트를 활성화 할 때 자동 배수가 켜집니다.
사용되는 배수 유형은 전원, 응용 프로그램 및 환경에 따라 다릅니다. 매우 건조하거나 드물게 사용되는 장비는 수동 배수구에서 잘 작동하지만 적절한 유지 보수에는 유체 수준을 확인해야합니다. 반자동 배수구는 공기압이 제거 될 때 종종 차단되는 기계에 적합합니다. 그러나 공기가 항상 켜져 있거나 물이 빨리 축적되면 자동 배수가 최선의 선택입니다.
규제 기관. 일정한 압력으로 압축 공기를 기계에 공급하는 데 사용되는 조절기는 일반적으로 20-130psi의 일반적인 조절 압력 범위를 갖춘 "설정 및 잊어 버린"시스템입니다. 일부 프로세스는 압력 범위의 하단에서 작동하므로 저압 조절기는 0에서 약 60psi의 조정 가능한 범위를 제공합니다. 조절기는 또한 일반적으로 3-15psi 범위에서 정상 압력으로 계측기 공기를 공급합니다.
일정한 압력에서의 공기 공급은 기계의 작동에 중요하기 때문에 잠금 압력 조정 노브가있는 조절기가 필요합니다. 또한 실제 공기 압력을 신속하게 결정하는 데 도움이되는 내장 압력 게이지가 있어야합니다. 또 다른 유용한 장치는 압력 조절기 이후에 설치되고 기계 컨트롤러에 의해 제어되는 조정 압력 스위치입니다.
압력 조절기에는 올바르게 연결 해야하는 입력 및 출력이 있습니다. 공기는 입구에서 출구로 흐르고 조절기를 다시 설치하면 오작동이 발생합니다.
쌀. 3. 이름에서 알 수 있듯이 Nitra 결합 필터/레귤레이터는 필터의 기능과 하나의 컴팩트 한 장치의 레귤레이터를 결합합니다.
대부분의 경우 조절기는 압력 완화 기능도 있어야합니다. 감압 모드에서, 조절기의 압력 설정 점이 감소하면, 조절기 출력은 출구 공기 압력을 감소시킨다.
필터/조절기 조합에는 그림 3과 같이 하나의 소형 유닛의 독립형 필터 및 조절기의 모든 기능이 포함됩니다.
윤활제 윤활제는 필터처럼 오염 물질을 제거하는 대신 오일 안개 형태의 공기 공급 시스템에 윤활을 추가합니다. 이 윤활제는 그라인더, 충격 렌치 및 토크 렌치를 포함한 핸드 홀드 공압 도구와 같은 공압 장비의 속도를 높이고 마모를 줄입니다. 또한 밸브, 실린더, 로터리 액추에이터 및 그리퍼와 같은 대부분의 현대 공압 장비는 밀봉 윤활이 필요하지 않지만 줄기를 밀봉하여 작업 부품의 누출을 줄입니다.
윤활유는 다양한 포트 크기로 제공되며 윤활 속도를 조정할 수 있습니다. 유지 보수의 용이성을 위해 시력 게이지가 포함되어 있으며 대부분의 경우 장치에 압력을 가하는 동안 오일을 추가 할 수 있습니다. 안개 부피를 올바르게 조정하고 오일 레벨을 유지해야합니다. 적절한 오일을 첨가해야합니다 (일반적으로 녹 및 산화 억제제가 첨가 된 SAE 5, 10 또는 20과 같은 가벼운 점도 오일). 또한, 윤활 할 장비는 오일 안개가 공기 중에 매달리도록 윤활유에 충분히 가깝게 위치해야합니다. 과도한 오일은 시설의 오일 미스트, 오일 웅덩이 및 미끄러운 바닥으로 이어질 수 있습니다.
소프트 스타트/재설정 밸브 소프트 스타트/리셋 밸브는 운영자 안전을위한 필수 장비이며 일반적으로 비상 정지, 안전 장치 또는 가벼운 커튼 안전 회로로 제어되는 24 VDC 또는 120 VAC 솔레노이드 밸브를 포함합니다. 그것은 공압 에너지를 방출하여 움직임을 유도하고, 입구 압력을 차단하고, 안전 사고 중 정전시 출력 압력을 완화합니다. 회로가 다시 활성화되면 솔레노이드 밸브는 점차 배출구 공기 압력을 증가시킵니다. 이렇게하면 도구가 너무 빨리 움직이고 시작하지 못하게됩니다.
이 밸브는 FRL 이후에 설치되며 일반적으로 공기를 솔레노이드 밸브로 안내하여 이동을 일으 킵니다. 릴리프 밸브는 압력을 빠르게 방출하므로 고용량 머플러를 사용하여 사운드를 감쇠시켜야합니다. 조정 가능한 유량 조절기는 공기압이 정해진 압력으로 돌아 오는 속도를 제어하도록 설계되었습니다.
공기 취급 액세서리 위의 모든 공압 공기 처리 장치에는 독립형 사용을위한 장착 브래킷이 제공되거나 마운팅 액세서리를 별도로 구입할 수 있습니다. 공기 처리 시스템은 종종 디자인이 모듈화되므로 개별 차단 밸브, 필터, 레귤레이터, 윤활기 및 소프트 스타트/하강 밸브를 다른 구성 요소와 함께 현장에서 쉽게 조립할 수 있습니다.
이러한 모듈 식 장치를 연결하여 콤보 장치를 만들 때 마운팅 브래킷과 어댑터가 종종 필요합니다. 이 어댑터에는 각각 하나 이상의 장착 탭이있는 U- 브래킷, L 브래킷 및 T 브래킷이 포함됩니다. 공기 분포 블록은 공압 성분 사이에 설치할 수도 있습니다.
그림 4. 전체 공기 처리 시스템은 별도로 구매 한 구성 요소로부터 조립 된 시스템의 크기, 무게 및 비용의 약 절반입니다.
결론 총 공기 준비 시스템 (TAP)은 모든 공기 준비 구성 요소를 개별적으로 일치시키는 대안입니다. 이러한 다목적 시스템에는 필터, 조절기, 차단/블리드 밸브, 소프트 스타터, 전기 셧다운 장치, 압력 스위치 및 표시기가 포함됩니다. 탭은 별도로 구매 한 구성 요소로부터 조립 된 공기 처리 시스템의 크기, 무게 및 비용의 약 절반입니다. 4.
공압 공기 준비 구성 요소와 그 사용을 더 잘 이해하면 기계와 운영자 모두를 보호하는 데 도움이됩니다. 따라서, 압력 릴리프 밸브와 소프트 스타트/하강 밸브는 기계 나 시스템에서 압축 공기를 제어, 분리 및 제거하려면 수동으로 닫아야합니다. 필터, 레귤레이터 및 윤활유는 공기가 시스템을 통과함에 따라 사용을 준비하는 데 사용됩니다.