HVAC 시스템에서 펌프 압력에 대한 피드백을 제공하는 제어 루프의 압력을 유압적으로 측정하든 냉각수 흐름의 압력을 측정하는지 여부에 관계없이, 중대 센서는 높은 수준의 신호를 출력 할 수 있습니다. 현재 설계 엔지니어는보다 복잡한 제어 시스템을 설계하는 데 큰 도전에 직면 해 있습니다. 이러한 시스템은 이전 시스템보다 더 많은 피드백 신호에 의존합니다. 결과적으로 설계 엔지니어는 높은 정확도, 전체 비용 및 애플리케이션 구현 용이성에 대한 요구 사항을 충족하는 구성 요소를 고려해야합니다. 현재 제어 시스템은 주로 압력 스위치를 사용하여 제어합니다. 스위치가 설정 점 주위에서 열리고 닫히고, 출력은 일반적으로 하루가 끝날 때 검토됩니다. 이러한 시스템은 주로 모니터링에 사용됩니다. 위에서 설명한 제어 시스템과 비교하여, 압력 센서를 사용하는 시스템은 위험에 대한 경고 또는 제어 시스템 고장에 대한 압력 스파이크를 적시에 측정 할 수 있습니다. 센서는 컴퓨터에 연결되어 실제 압력을 측정하여 사용자가 시스템을 정확하게 모니터링하고 제어 할 수 있도록합니다. 압력 데이터는 일반적으로 시스템 성능을 동적으로 측정하고 사용 상태를 모니터링하며 시스템 에너지 효율을 보장하는 데 사용됩니다. 센서를 사용하는 시스템은 점점 더 효율적인 데이터 포인트를 제공 할 수 있습니다.
요컨대, 중대 압력 센서는 하우징, 금속 압력 인터페이스 및 고급 신호 출력이있는 압력 측정 장치입니다. 많은 센서에는 한쪽 끝에 압력 포트가 있고 다른쪽에는 케이블 또는 커넥터가있는 원통형 외관이있는 둥근 금속 또는 플라스틱 하우징이 제공됩니다. 이러한 중대 압력 센서는 종종 극한 온도 및 전자기 간섭 환경에서 사용됩니다. 산업 및 운송의 고객은 제어 시스템에서 압력 센서를 사용하여 냉각수 또는 윤활유와 같은 유체의 압력을 측정하고 모니터링합니다. 동시에, 압력 스파이크 피드백을 제 시간에 감지하고 시스템 막힘과 같은 문제를 찾고 즉시 솔루션을 찾을 수 있습니다.
제어 시스템은 더 똑똑하고 복잡해지고 있으며 센서 기술은 애플리케이션 요구 사항에 맞춰야합니다. 신호 컨디셔닝 및 교정이 필요한 센서의 시대는 지났습니다. 애플리케이션을 설계, 구현 및 구현할 때 더 이상 센서 기능에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 센서가 매우 중요한 압력 측정 장치이고 시장의 센서의 다양성과 품질이 다양하다는 점을 감안할 때 신중하게 선택해야합니다.
가능한 시나리오의 개요
센서 구매 목록을 만들기 전에 다양한 응용 프로그램 시나리오를 검토하는 것이 중요합니다. 사용 가능한 대안과 자신의 디자인의 요구 사항 및 사양을 충족하는 방법을 고려하십시오. 앞에서 언급했듯이, 제어 및 모니터링 시스템은 지난 수십 년 동안 크게 변화하여 설계 복잡성이 증가함에 따라 크게 변화했습니다. 이러한 변경에는 전자 기반 제어 시스템에 대한 수동 시스템, 고도로 통합 된 제품에 대한 여러 구성 요소 및 비용 문제에 대한 초점이 증가합니다. 오버로드 애플리케이션을위한 여러 솔루션이 있으며 과부하 환경은 무엇입니까? 다음은 넓은 온도 범위 (예 : -40 ° C ~ 125 ° C [-40 ° F ~ 257 ° F], 냉매, 오일, 브레이크 액, 유압 오일 등이있는 환경과 같은 특정 예입니다. 위의 온도 범위와 가혹한 환경이 가장 극단적이지는 않지만 대부분의 운송 및 산업 환경 응용 프로그램을 나타냅니다.
중단 압력 센서는 다음 영역에서 사용할 수 있습니다.
• HVAC/R 응용, 시스템 성능 모니터링, 압축기 입구 및 출구 압력 제어, 옥상 냉각기, 냉각 베이, 냉매 회수 시스템 및 압축기 오일 압력.
• 공기 압축기의 경우 압축기 입구 및 출력 압력 모니터링, 필터 압력 강하, 냉각수 입구 및 출구 압력 및 압축기 오일 압력을 포함한 압축기 성능 및 효율 모니터링.
• 공압, 가벼운 유압 장치, 브레이크 압력, 오일 압력, 트랜스미션 및 트럭/트레일러 에어 브레이크 성능과 같은 중요한 시스템에서 압력, 유압, 흐름 및 유체 수준을 모니터링하여 무거운 장비를 유지하기 위해 운송 응용 분야에서 사용됩니다.
시장에서 사용할 수있는 센서의 다양성과 품질은 대안에 대한 신중한 연구가 필요합니다. 구체적으로, 제품은 신뢰성, 교정, 제로 보상, 감도 및 총 오차 범위 측면에서 분석해야합니다.
HVAC/R 응용 분야에서 압축기 입구 및 출구 압력, 옥상 냉각기 및 기타 회복 및 압력 시스템을 제어하기 위해 중부 센서를 사용하십시오.
선택 기준
대부분의 전자 제품과 마찬가지로 센서 선택 기준은 중요한 설계 문제를 반영합니다. 시스템 설계에는 시스템이 언제 어디서나 제대로 작동 할 수 있도록 안정적인 센서가 필요합니다. 시스템의 일관성도 마찬가지로 중요합니다. 상자에서 꺼낸 센서는 상자의 다른 센서와 교환 할 수 있어야하며 제품은 의도 한 것과 동일하게 수행해야합니다. 고려해야 할 세 번째 기준은 비용입니다. 이는 유비쿼터스 도전입니다. 전자 장비의 지능과 정밀도가 증가함에 따라 솔루션의 구형 구성 요소를 업데이트해야했습니다. 비용은 개별 센서에만 의존하는 것이 아니라 제품 대체의 전체 비용에 의존합니다. 센서는 어떤 제품을 교체 했습니까? 교체하기 전에 사전 교정 또는 전체 보상과 같은 작업을 수행해야합니까?
산업 또는 운송 응용 프로그램을위한 센서를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.
1) 구성 가능성
각 센서를 사용할 때 장치가 표준화 된 또는 맞춤형 제품인지 고려해야합니까? 커스터마이징 옵션에는 커넥터, 압력 포트, 기준 압력 유형, 범위 및 출력 스타일이 포함됩니다. 상용 또는 구성이든, 선택된 제품은 정확한 디자인 요구 사항을 충족하고 빠르게 사용할 수 있습니까? 제품을 설계 할 때 마켓 투 마켓이 지연되거나 손상되지 않도록 샘플을 빨리 얻을 수 있습니까?
2) 총 오류 범위
TEB (Total Error Bound) (아래 그림)는 포괄적이고 명확한 중요한 측정 매개 변수입니다. 제품 일관성을 측정하고 제품 상호 교환 가능성을 보장하는 데 중요한 보상 온도 범위 (40 ° C ~ 125 ° C [-40 ° F ~ 257 ° F])에 걸쳐 장치의 진정한 정확도를 제공합니다. 예를 들어, 총 오차 범위가 ± 2% 인 경우, 온도가 무엇이든, 지정된 범위 내에있는 한, 압력이 상승하는지 또는 떨어지는 지 여부에 관계없이 오류는 항상 범위의 2% 내에 있습니다.
총 오류 범위의 오류 구성
종종 제조업체는 제품 데이터 시트의 총 오류 범위를 나열하지 않고 다양한 오류를 개별적으로 나열합니다. 다양한 오류가 함께 추가되면 (즉, 총 오류 범위) 총 오류 범위가 매우 커집니다. 따라서 총 오차 범위는 센서를 선택하기위한 중요한 선택 기반으로 사용할 수 있습니다.
3) 품질과 성능
제품은 어떤 성능 표준을 충족합니까? 대부분의 경우 센서는 하나 또는 두 개의 시그마 공차로 제조됩니다. 그러나 제품이 6 개의 시그마 표준으로 제조되면 고품질, 고성능 및 일관성의 장점이 있으므로 제품 사양에 따라 수행되는 것으로 간주 될 수 있습니다.
4) 기타 고려 사항
헤비 듀티 센서를 선택할 때 다음 요소도 고려해야합니다.
• 센서는 추가 리소스없이 응용 프로그램 요구 사항에 적응할 수있는 보상, 보정, 증폭 및 기반이어야합니다.
• 사용자 정의 교정 또는 사용자 정의 출력과 결합 된 사용자 정의 교정은 다양한 지정된 전압을 출력하고 설계를 변경하지 않고 설계 사양을 충족 할 수 있어야합니다.
•이 제품은 CE 지침을 준수하고 IP 보호 수준의 요구 사항을 충족하며, 실패에 대한 평균 시간이 길고, 전자기 호환성의 요구 사항을 충족하며, 가혹한 환경에서도 내구성이 높습니다.
• 넓은 보상 온도 범위를 통해 동일한 장치를 시스템의 여러 부분에서 사용할 수 있으며 응용 프로그램 필드가 더 넓습니다.
• 다양한 커넥터 및 압력 포트를 통해 센서가 다양한 응용 프로그램 요구를 충족시킬 수 있습니다.
• 작은 크기는 센서 배치를보다 유연하게 만듭니다
• 통합, 구성 및 구현 비용을 포함한 센서의 전체 비용을 고려하십시오.
고려해야 할 또 다른 주요 요인은 설계 및 응용 프로그램 지원입니다. 설계, 개발, 테스트 및 생산 중에 설계 엔지니어에게 중요한 질문에 대답 할 수있는 사람이 있습니까? 공급 업체에는 고객이 글로벌 제조에 대한 설계를 지원하기에 충분한 글로벌 위치, 제품 및 지원이 있습니까?
설계 엔지니어는 전체 선택 체크리스트를 사용하여 강력한 압력 센서를 선택하여 실제 검증 가능한 데이터를 기반으로 빠르고 건전한 결정을 내릴 수 있습니다. 오늘날의 센서 정확도 수준이 불과 몇 년 전의 센서 정확도 수준을 훨씬 능가함에 따라 디자인 엔지니어는 변경없이 사용할 수있는 제품을 빠르게 선택할 수 있어야합니다.
시간 후 : 10 월 14-2022 년