1. 센서 가란 무엇입니까?
현재 사람들이 말하는 센서는 변환 요소와 민감한 요소의 두 부분으로 구성됩니다. 그 중에서, 변환 요소는 민감한 요소에 의해 펠트 펠트 또는 반응을 전송 또는 측정에 적합한 전기 신호로 변환하는 센서의 일부를 지칭한다. 민감한 요소는 측정 값에 직접 느끼거나 반응 할 수있는 센서의 일부를 나타냅니다.
센서의 출력은 일반적으로 매우 약한 신호이므로 변조 및 증폭해야합니다. 그러나 과학 기술의 지속적인 개발로 사람들은 센서 내부에 회로 및 전원 공급 장치 회로 의이 부분을 설치했습니다. 이러한 방식으로 센서는 처리 및 전송을 쉽게하기 위해 사용 가능한 신호를 출력 할 수 있습니다. 과거에 비교적 후진 기술의 경우, 소위 센서는 민감한 요소를 나타내고 송신기는 변환 요소입니다.
2. 식별하는 방법송신기 및 센서
센서는 일반적으로 민감한 요소 및 변환 요소로 구성되며 특정 규칙에 따라 지정된 측정 값을 감지하고 사용 가능한 출력 신호로 변환 할 수있는 장치 또는 장치의 일반적인 용어입니다. 센서의 출력이 지정된 표준 신호 인 경우 송신기입니다. 물리적 신호를 전기 신호로 변환하는 장치를 센서라고하며, 비표준 전기 신호를 표준 전기 신호로 변환하는 기기를 송신기라고합니다. 기본 기기는 현장 측정 기기 또는 기본 제어 측정기를 말하며, 보조 기기는 다른 기능을 완료하기 위해 1 차 미터의 신호를 사용하는 것을 지칭합니다.
송신기와 센서가 함께 자동 제어를위한 모니터링 신호 소스를 구성합니다. 다른 센서와 해당 송신기를 결합하여 다른 물리적 수량의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 센서에 의해 수집 된 약한 전기 신호는 송신기에 의해 증폭되고, 신호는 제어 요소의 전송 또는 활성화를 위해 증폭된다. 센서는 비 전기량을 전기 신호로 변환하고 이러한 신호를 송신기로 직접 전송합니다. 또한 액체 수준 센서의 하부에 물을 보내고 증기의 상부에 응축 된 물을 기기 튜브를 통해 송신기의 양쪽으로 보내는 송신기가 있으며, 벨로우즈의 양쪽의 차등 압력은 기계적 증폭 장치를 유도하여 수위의 원격 게이지를 나타냅니다. 또한 전기 아날로그 수량을 디지털 수량으로 변환하는 송신기가 있습니다.
3. 압력 센서 및 송신기에서 발생하기 쉬운 고장
압력 센서 및 송신기에서 발생하기 쉬운 주요 결함은 다음과 같습니다. 첫 번째는 압력이 올라가고 송신기가 올라갈 수 없다는 것입니다. 이 경우 먼저 압력 포트가 누출되었는지 또는 차단되었는지 확인하십시오. 확인되지 않은 경우 배선 방법을 확인하고 전원 공급 장치를 확인하십시오. 전원 공급 장치가 정상인 경우 출력이 변경되는지 확인하거나 센서의 제로 위치에 출력이 있는지 확인하십시오. 변화가 없으면 센서가 손상되어 전체 시스템의 기기 손상 또는 기타 문제로 인해 발생할 수 있습니다.
두 번째는 압력 송신기의 출력이 변하지 않고 압력 송신기의 출력이 갑자기 변하고 비트가 돌아 가지 않으면 압력 방출 송신기가 0이되면 압력 센서 씰에 문제가 될 수 있습니다.
일반적으로, 밀봉 링의 사양으로 인해, 센서가 조여진 후, 밀봉 링은 센서의 압력 포트로 압축되어 센서를 차단합니다. 가압되면 압력 매체가 들어갈 수 없지만 압력이 높으면 밀봉 링이 갑자기 열리고 압력 센서가 압력을받습니다. 다양성. 이러한 종류의 실패를 문제로 해결하는 가장 좋은 방법은 센서를 제거하고 0 위치가 정상인지 직접 확인하는 것입니다. 제로 위치가 정상 인 경우 밀봉 링을 교체하고 다시 시도하십시오.
세 번째는 송신기의 출력 신호가 불안정하다는 것입니다. 이 실패는 스트레스 요인 문제 일 수 있습니다. 압력 소스 자체는 불안정한 압력으로, 기기 또는 압력 센서의 약한 항 회의 능력, 센서 자체의 강력한 진동 및 센서 고장으로 인한 것일 수 있습니다. 네 번째는 송신기와 포인터 압력 게이지 사이의 큰 편차입니다. 편차는 정상적인 현상이며 정상적인 편차 범위를 확인하십시오. 발생하기 쉬운 마지막 실패는 제로 출력에 대한 차압 송신기의 설치 위치의 영향입니다.
차압 송신기의 작은 측정 범위로 인해 송신기의 감지 요소는 차압 송신기의 출력에 영향을 미칩니다. 설치할 때 송신기의 압력 민감한 부분의 축은 중력 방향에 수직이어야합니다. 설치 및 고정 후 송신기의 제로 위치를 표준 값으로 조정하십시오.
4. 압력 센서 및 송신기 사용 중주의 및 유지 보수가 필요한 문제
1. 사용 중에주의가 필요한 문제.
프로세스 파이프 라인의 송신기의 올바른 설치 위치는 측정 된 매체와 관련이 있습니다. 최상의 측정 결과를 얻으려면 여러 포인트에주의를 기울여야합니다. 첫 번째 요점은 송신기가 부식성 또는 과열 된 매체와 접촉하는 것을 방지하는 것입니다. 두 번째 요점은 액체의 압력을 측정하는 것입니다. 압력 탭은 슬래그의 퇴적을 피하기 위해 공정 파이프 라인 측면에 열어야합니다. 세 번째 요점은 도관 내부 증착의 슬래그를 방지하는 것입니다. 네 번째 요점은 가스 압력을 측정 할 때 프로세스 파이프 라인의 상단에 압력 탭을 열어야하며 송신기는 프로세스 파이프 라인의 상단 부분에 설치되어 축적 된 액체가 공정 파이프 라인에 쉽게 주입 될 수 있어야한다는 것입니다. 다섯 번째 요점은 증기 또는 기타 고온 매체를 측정하는 것입니다. 버퍼 튜브 (COIL)와 같은 응축기를 추가해야하며 송신기의 작동 온도가 한계를 초과해서는 안됩니다. 여섯 번째 점은 압력 가이 핑 튜브가 온도 변동이 작은 곳에 설치되어야한다는 것입니다. 일곱 번째 지점 겨울에 냉동이 발생할 때, 야외에서 설치된 송신기는 냉동 조치를 취해야하여 압력 포트의 액체가 동결로 인해 센서의 손상을 입히는 것을 방지해야합니다. 8 번째 지점은 배선시, 방수 조인트를 통해 케이블을 통과하거나 유연한 튜브를 감싸고 밀봉 너트를 조여 빗물이 케이블을 통해 송신기 하우징으로 누출되는 것을 방지합니다. 9 번째 점은 액체 압력을 측정 할 때 송신기의 설치 위치는 센서 과압 손상을 피하기 위해 액체의 영향을 피해야합니다.
2. 압력 송신기의 유지 보수.
압력 송신기는 일주일에 한 번, 한 달에 한 번 검사해야합니다. 주요 목적은 기기의 먼지를 제거하고 전기 부품을 조심스럽게 점검하고 출력 전류 값을 자주 점검하는 것입니다. 압력 송신기 내부는 약하기 때문에 외부 강한 전기와 분리되어야합니다.
시간 후 : 1 월 29-2023